作者：金塑機械 發布時間：2022-04-06 15:36:37 瀏覽次數 :1
一、產品特點功能展示
該生產線是我公司采用歐洲先進技術，經消化吸收，成功研制開發的新型管材生產線，食用于PE/PP/ABS等聚烯烴類管材的高速擠出。該生產線外觀美觀，自動化程度高，生產穩定，以“歐洲機的性能，國產機的價格”贏得用戶的普遍歡迎，對大口徑管材可提供內外層復合及多層復合的管材擠出生產線，是替代進口生產線的佳選擇。
機頭采用新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。采用先進的PLC與彩色大屏幕液晶顯示屏組成的控制系統，具有完善的報警系統，良好的中文人機界面，操作十分方便。
適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的首選產品。組成：生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯-套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。
生產線選用專用HDPE、PP管材的高效擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉小果好，擠出量大而且非常穩定。為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產穩定的特點。
專有技術的定徑和冷卻系統，采用水膜潤滑和水環式的冷卻，以適應HDPE、PP物料的要求，確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱，保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度擠出機，牽引機，采用進口名牌調速器動和控制，穩定性好，精度高，可靠性高。
二、生產流程展示
原料+色母料 → 混合 → 真空上料 → 原料干燥 → 單螺桿擠出機 → 四色線擠出機 → 籃式模具 → 定徑套 → 噴淋真空定型箱 → 噴淋真空定型箱 → 噴淋冷卻水箱 → 噴淋冷卻水箱 → 色帶印字機 → 履帶式牽引機 → 行星切割機 → 管材堆放架 → 成品檢測包裝
主機采用PE高效螺桿，開槽喂料機筒，強制水冷系統，大大提高輸送能力，確保高效擠出，直流驅動電機，英國歐陸調速器；適合于聚乙烯加工的藍式復合機頭，即保證了高速擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的小應力和高管材質量。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要，真空定徑臺和冷卻水槽均采用不銹鋼制作；采用多履帶牽引機，通過中央馬達驅動所有的履帶，以達到高度的同步，并保證了管材的圓度；采用高速、精確設計的切割機，低噪音，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至低。全線采用先進的數字控制方式，控制精度高，運行可靠，操作簡單方便。本廠擁有強大的產品設計和開發能力，可根據客戶的要求設計不同要求的產品，滿足不同需求。
